Главная          t568103766@gmail.com    Карта 
ООО Станкокомпания Гигант  
 
    Каталог     Контакты     О компании     Презентация     Дилерские сертификаты     Тех. документация     Задать вопрос Бесплатный звонок: 8-800-700-27-70

Продаю сайт www.gig-ant.com
ООО Гигант (ИНН 5047124120) ликвидировано 21.02.2019г. решением налогового органа ИМНС №46 г. Москва.

Заявки не принимаем - ВЫБИРАЙТЕ ДРУГИХ ПОСТАВЩИКОВ!

Токарный обрабатывающий центр с ЧПУ DMTG CL20A
 

У нас вы можете купить токарный обрабатывающий центр с ЧПУ DMTG CL20A/500, CL20A/500i.

   Токарный обрабатывающий центр с ЧПУ DMTG CL20A/500 с 12-ти позиционной головкой, CL20A/500i с 12-ти позиционной головкой предназначен для патронной и центровой обработки с высокой точностью в один или несколько проходов наружных и внутренних поверхностей деталей типа тел вращения со ступенчатым и криволинейным профилем, различной сложности, включая нарезания резьбы.
    Обработку можно производить в один или несколько проходов в замкнутом полуавтоматическом цикле одновременно по двум координатам.
    На станках по программе можно производить токарную обработку в патроне: обточку, расточку, обработку конических и фасонных поверхностей, подрезку торцов, проточку канавок, нарезание резьбы резцом, обработку деталей типа крышек, фланцев, втулок, валиков, коротких осей, мелких корпусов, стаканов, полумуфт, обработку внутренних поверхностей центровым инструментом.

Технические особенности и параметры токарного обрабатывающего центра с ЧПУ DMTG CL20A.

    Высокоскоростное резание может быть выполнено с применением новейших инструментальных материалов (металлокерамика, КНБ). Постоянная скорость резания при обработке разных диаметров - качественно обработанная деталь. Материал обрабатываемых деталей: все виды сталей, чугуны, легкие сплавы, цветные металлы.
    Токарные обрабатывающие центры CL-20A CNC разработаны с учетом европейских требований, предъявляемых прецизионному металлорежущему оборудованию, характеризуются высокой степенью точности и производительностью. Станки сконструированы на базе массивной наклонной литой станины под углом 600 для обеспечения жесткой обработки деталей с устойчивыми режимами резания.
   Отличительными особенностями данной модели является применение инновационной технологии при изготовлении направляющих. Направляющие скольжения со специальным покрытием для перемещения без износа и трения, поставляемых компанией NSK (Япония). Быстрое перемещение до 24 м/мин, повторное высокоточное позиционирование до 0,004 мм, точность позиционирования до 0, 006 мм (в зависимости от модели). На станок устанавливается высокоточный жесткий шпиндель, специально разработанный для высокоскоростного (до 5000 об/мин) точения. Динамическое балансирование составляет менее 10 г/мм.
    Инструмент надежно фиксируется в револьверной головке или в специальных резцедержателях на суппорте. Для замены инструмента на станках серии CL требуется не более 3 секунд (настраиваемая), точность измерения инструмента ±0, 002. Высокоскоростное резание может быть выполнено с применением новейших инструментальных материалов (металлокерамика, КНБ).
    Электрическое оборудование и гидравлические датчики контроля, а также механические и электрические агрегаты производства ведущих европейских производителей.
    Станок оснащен автоматической централизованной системой смазки для шпинделя, передней бабки и направляющих станка. Широкая номенклатура дополнительных устройств, таких как: высокоточная встраиваемая гидравлическая 6, 8 или 12 позиционная револьверная головка, гидравлический зажим, системы измерения, позиционирования существенно расширяют технологические возможности оборудования.
    Возможна установка револьверной головки с сервоприводом. Наличие на станке револьверной головки позволяет значительно расширить технологические возможности станка, увеличить производительность, повысить качество обрабатываемых деталей. Рабочее пространство закрывается эргономичным кожухом. Станок имеет удобный доступ к подвижному пульту ЧПУ.
    Токарный обрабатывающий центр с ЧПУ DMTG CL20A оснащен системой последней моделей системы ЧПУ "Fanuc "(Япония) , по требованию клиента станок может быть оснащен любой системой ЧПУ. Металлообрабатывающие станки с ЧПУ, отличаются высокой скоростью резания, точностью позиционирования, исключительной надежностью за счет применения первоклассных механических и электронных комплектующих таких фирм, как THK, Timken, SKF, Fanuc, Siemens, современных средств контроля производства, а также принципиально новыми решениями в конструкции и компоновке станков. Современные, высокопроизводительные станки с ЧПУ используется во всех отраслях промышленности - автомобильной, энергетическом машиностроении, аэрокосмической, приборостроении, а также при производстве оборудования для нефтегазового сектора.
    Станок токарный с ЧПУ CL20A характеризуется высокой степенью точности, производительностью и простым обслуживанием.

Базовая комплектация токарного обрабатывающего центра с ЧПУ DMTG CL20A:

  • 8-позиционная револьверная головка;
  • 3-х кулачковый патрон;
  • система автоматической смазки направляющих и ШВП;
  • шнековый транспортер стружки;
  • набор ключей и инструмента;
  • местное освещение;
  • электромагнитный тормоз;
  • шнековый транспортер стружки;
  • набор ключей и инструмента.

Дополнительная комплектация токарного обрабатывающего центра с ЧПУ DMTG CL20A:

  • 4-х кулачковый патрон;
  • гидравлический зажим;
  • задний упорный центр;
  • планшайба;
  • виброопоры.

Технические характеристики токарного обрабатывающего центра с ЧПУ DMTG CL20A:

Наименование параметра, размерность Величина параметра
Модель станка CL20A/500 CL20A/500i
Рабочая зона Диаметр изделия над станиной, мм 440 440
Максимальная длина обработки, мм 500 500
Макс. диаметр изделия типа вал 300 300
Макс. диаметр изделия типа диск, мм 300 300
Шпиндель Диаметр зажимного патрона 200 250
  Торец шпинделя ISOA2-6 ISO A2-8
  Диапазон частот вращения шпинделя, об/мин 45-4500 35-3 500
  Мощность электродвигателя главного привода 11/15 11/15
  Диаметр отверстия в шпинделе, мм 62 87
  Максимальный диаметр прутка, мм 52 75
  Минимальное разрешение 0.001 0.001
Перемещение и подача Перемещение по осям X/Z, мм 165/510 165/510
  Быстрые перемещения осей X и Z м/мин 15/20 15/20
  Рабочая подача, мм/мин 0-5000 0-5000
  Момент на валу сервомотора X/Z Нм 8/12 8/12
  Точность позиционирования по осям X/Z 0.016/0.020 0.016/0.020
  Повторяемость позиционирования осей X/Z 0.007/0.008 0.007/0.008
  Люфт при реверсе 0.006/0.010 0.006/0.010
Револьверная головка Число инструментов 8 8
  Размер хвостовика режущего инструмента, мм 25x25 25x25
  Смены инструмента (1 шаг до нужного инструмента), сек 0.3/1.3 0.3/1.3
Задняя бабка Диаметр пиноли задней бабки, мм 80 80
  Ход пиноли задней бабки 130 130
  Конус пиноли MT.4 MT.4
  Макс. Перемещение задней бабки 460 460
Разное Система ЧПУ Fanuc 0i-T Fanuc 0i-T
  Угол наклона станины, град 45 45
Габаритные размеры станка Длина, мм 2760 2760
  Ширина, мм 1495 1495
  Высота, мм 1710 1710
  Масса нетто, кг 4800 4800
  Масса брутто (кг) 5300 5300

Задать вопрос


   
   Инженер-технолог 1-ой категории
   
   

   Адрес:  109202 Москва, м. Авиамоторная, Перовское шоссе дом 21, стр. 3.
   Телефон/факс: 8-495-268-01-84 (многоканальный)