На главную Карта сайта В избранное
ПТД Станкоинструмент
Я ИЩУ СТАНОК:  


Например, токарный станок 16К20 советы по поиску станков
Звоните 24 часа в сутки 365 дней в году!!!Приглашаем на работу профессионалов - cмотрите раздел "ВАКАНСИИ"!!!
Cтанки импортные
Станки отечественные
Техоснастка
Пусконаладочные работы
 Консультация по e-mail  Консультация по мобильному  Консультация по ICQ   Консультация по Skype

Версия для печати
Токарный станок с ЧПУ  CKX 6432Токарный станок с ЧПУ CKX 6432 предназначен для комплексной токарной обработки (черновой, чистовой многопроходной) в условиях мелкосерийного, серийного производства. Данный станок работает как полуавтомат: смена заготовки и пуск программы — вручную, обработка детали, смена инструмента — в автоматическом цикле. По управляющей программе на нем можно: обрабатывать наружные и внутренние цилиндрические и конические поверхности со ступенчатым и криволинейным профилем, нарезать наружную и внутреннюю резьбу метчиками, плашками и резцами, подрезать торцы, точить канавки и др. в деталях типа крышек, фланцев, втулок, валиков, коротких осей, мелких корпусов, стаканов, полумуфт. УЧПУ обеспечивает постоянную скорость резания при обработке разных диаметров, что повышает качество обработки. Основные технологические параметры токарного станка с ЧПУ CKX 6432 :
• наибольший диаметр обрабатываемой заготовки;
• наибольшая длина обрабатываемой заготовки.
Важными параметрами токарного станка с ЧПУ CKX 6432 , являются диапазоны регулирования главного привода и подач, наибольший диаметр проката, проходящего через отверстие шпинделя — по этим параметрам технологи выбирают нужный типоразмер станка. Данный станок с ЧПУ также характеризуют: дискретность перемещения суппорта («минимальное разрешение»), точность и повторяемость позиционирования суппорта.
Технические характеристики токарного станка CKX 6432:
Описание
Параметры
Диаметр обработки над станиной, мм 320
Диаметр обработки над суппортом, мм 140
Максимальная длина обработки (мм) 250
Максимальный ход по осям X/Z (мм) 250х270
Диаметр подшипника шпинделя (мм) 80
Диаметр отверстия шпинделя (мм) 52
Максимальный диаметр обрабатываемого прутка (мм) 40
Внутренний конус шпинделя МТ6
Диапазон частот вращения шпинделя (об/мин) 60-5000
Мощность главного электродвигателя (кВт) 5,5/7,5
Минимальный шаг движения (мм) 0,0005/0,001
Скорость быстрых передвижений по осям X/Z (м/мин) 12/16
Центральный гидравлический зажимной патрон 6”
Размеры инструментальной рабочей площадки (мм) 690х265
Максимальное сечение резца (мм) 20х20
Максимальный диаметр расточки (мм) 25
Шероховатость поверхности обрабатываемой детали 0,8
Наружные размеры (длинаХширинаХвысота) (мм) 1840х1600х1210
Масса станка нетто/брутто (кг) 2050/2350

Корпус станка представляет собой монолитную наклонную конструкцию (станина и основание составляют единое целое), станина наклонена под углом 50 градусов, что соответствует современным тенденциям мирового станкостроения. Удобство такой компановки в высокой технологичности — приближает обрабатываемую заготовку к оператору. Станина отлита из высококачественного чугуна, поэтому отличается высокой жесткостью, хорошей устойчивостью к вибрации, а ее продуманная конструкция с удобным технологичными областями стружкоудаления, легкостью и простотой в обслуживании и чистке.
Максимальная частота вращения шпинделя 5000 об/мин, допускается плавная регулировка от 60 до 5000 об/мин. Используются подшипники шпинделя марки FAG производства Германии или марки NSK производства Японии. Чистота обработки деталей настолько высокая, что при грамотном подборе режимов резания и инструмента токарная обработка может заменить шлифование.
В качестве управляющих систем используются японская система FANUC. Для передвижения по осям X/Z используются сервомоторы. Перемещения по осям X/Z происходят по высокоточным направляющим японского производства. Они обладают хорошими динамическими свойствами и позволяют развивать скорость передвижения до 16 м/мин.
Для перемещения по осям X/Z используются высокоточная шарико-винтовая пара японского производства. Длина поперечного суппорта 680 мм, что позволяет установить многорезцовый держатель инструмента. По желанию пользователя можно установить высокоскоростные режущие головки для резания в продольном и поперечном направлениях и установить гидравлический 8-резцовый держатель для обработки достаточно сложных деталей. При использовании обычного четырехстороннего держателя резцов замена инструмента проходит медленно и приводит к погрешностям, а здесь эти недостатки устранены.
Новый полностью закрытый корпус отвечает экологическим требованиям. Высокоскоростное резание производится с использованием больших объемов циркулирующей охлаждающей жидкости. Операционное окно имеет большие створки, открывающиеся вверх и вниз, а также левую и правую малые створки. Они очень удобны и легко открываются, а в закрытом положении полностью изолируют шпиндель.
Высокоточный гидравлический цилиндрический патрон позволяет быстро и удобно закреплять рабочую заготовку, что также повышает эффективность производства.
Цена: по вопросам приобретения обращайтесь в отдел продаж
Оформить заказ, условия закупки станков у ЗАО «ПТД «Станкоинструмент»:
Оформить заказ, условия закупки станков у ЗАО «ПТД «Станкоинструмент»
Отправить заказ на оборудование Ширукову Александру Владимировичу
Порядок заказа, покупки, особенности расчетов и получения станков на складе ПТД Станкоинструмент
Пусконаладочные работы по запуску и настройке станков
Открытые вакансии ПТД "Станкоинструмент"
По вопросам закупки станков Вы можете обратиться в отдел продаж:
Шируков Александр Владимирович
Телефон/факс: (495) 981-27-76, 981-27-78, 981-27-77, 221-19-49.
109202 Москва, метро Авиамоторная, Перовское шоссе дом 21, строение 3.
Территория завода Станкоагрегат, внутренний номер телефона: 3-92.
Отдел продаж работает: понедельник-пятница с 9.00 до 18.00.
Контактное лицо: инженер по оборудованию Шируков Александр Владимирович
Консультации по мобильному: (495) 981-27-77
Написать письмо: 420114394@mail.ru
Консультации по станкам и оборудованию по ICQ 352366617
Skype: t238410121
Москва (495)
981-27-76, 981-27-77,
981-27-78, 221-19-49
Архангельск (8182)
46-45-10, 46-45-11
Астрахань (8512)
61-07-19, 61-07-59
Барнаул (3852)
39-20-28, 39-20-29
Великий Новгород (816)
268-19-66, 268-19-67
Владивосток (4232)
49-10-34, 49-10-35
Волгоград (8442)
96-82-32, 96-82-33
Воронеж (4732)
69-73-48, 69-73-49
Екатеринбург (343)
379-29-96, 379-29-97
Иваново (4932)
59-09-17, 59-04-07
Ижевск (3412)
91-87-98, 91-87-99
Иркутск (3952)
21-12-71, 21-12-72
Казань (843)
274-91-58, 274-91-59
Калининград (4012)
92-00-00, 92-00-11
Кемерово (3842)
77-73-97, 77-73-98
Киров (8332)
76-00-23, 76-00-24
Кострома (4942)
49-62-04, 49-62-05
Краснодар (861)
214-97-80, 214-97-81
Красноярск (3912)
58-08-51, 58-08-52
Курск (4712)
73-30-75, 73-30-76
Мурманск (8152)
59-61-20, 59-61-21
Нижний Новгород (8312)
75-87-56, 75-87-57
Новосибирск (383)
301-04-78, 353-99-70
Омск (3812)
35-84-29, 35-84-30
Орел (4862)
44-00-18, 44-00-19
Оренбург (3532)
37-60-16, 37-60-17
Пермь (342)
211-11-09, 211-11-10
Петрозаводск (814)
279-81-15, 279-81-16
Псков (811)
279-32-40, 279-32-41
Ростов-на-Дону (863)
268-82-28, 268-82-77
Рязань (4912)
29-40-01, 29-40-02
Самара (846)
267-32-42, 267-32-43
Санкт-Петербург (812)
449-35-20, 449-35-21
Саратов (8452)
66-92-04, 66-92-05
Ставрополь (8652)
95-13-48, 95-13-49
Сыктывкар (821)
228-84-56, 228-84-57
Тверь (4822)
39-52-38, 39-52-39
Томск (382)
270-03-75, 270-03-76
Тула (4872)
44-02-05, 44-02-06
Тюмень (3452)
69-22-39, 69-22-40
Улан-Удэ (301)
248-01-45, 248-01-46
Ульяновск (8422)
79-20-46, 79-20-47
Уфа (347)
229-45-26, 229-45-27
Хабаровск (4212)
78-33-39, 40-07-14
Челябинск (351)
239-68-57, 239-68-56
Южно-Сахалинск (4242)
78-70-56, 78-70-57
Якутск (4112)
39-36-00, 39-37-00
Ярославль (4852)
67-03-75, 67-03-76
Минск (17)
291-48-19, 291-48-95
Алматы (327)
232-48-70, 232-48-71
Звоните 24 часа в сутки 365 дней в году!!!Приглашаем на работу профессионалов - cмотрите раздел "ВАКАНСИИ"!!!
Адрес и контакты
Схема проезда
О предприятии
Как купить станок?
Как доставить станок?
Как подключить станок?
Вся информация на сайте защищена законом об авторских правах