Технические характеристики токарного обрабатывающего центра серии CH75:

Описание	CH7516	CH7520	CH7525
Max D обработки детали над станиной, мм	Ф400	Ф 500	Ф 550
Max D обработки детали над суппортом, мм	Ф 260	Ф 320	Ф 370
Max D обточки, мм	Ф250	Ф280	Ф330
Max длина обрабатываемой детали, мм	340	490	950
Max D прутка, мм	Ф42	Ф51	Ф73
Конус шпинделя	А2-5	А2-6	А2-8
D отверстия в шпинделе, мм	Ф52	Ф62	Ф87
D зажимного патрона, мм	ф165(6”)	ф210(8”)	Ф250
Скорость вращения шпинделя, об/мин	55-5500	40-4000	30-3000
Мощность привода шпинделя, кВт	11/15	11/15	15/18,5
D пиноли задней бабки, мм	Ф70	Ф90	Ф100
Ход пиноли задней бабки, мм	80	100	100
Конус центра	М4/2	М5/4	М5/4
Перемещения X/Z, мм	165/350	210/510	240/970
Скорость перемещений X/Z, м/мин	12/16	12/16	12/16
Число резцов, одноврем-но устанавливаемых в резцедержателе	12	12	12
Размеры резца, мм	20 х 20/ф32	25 х 25/ф40	25 х 25/ф40
Угол наклона станины, градус	45	45	45
Длина, мм	2535	2850	3730
Ширина, мм	1637	1775	1800
Высота, мм	1768	1850	1930
Вес, кг	3000	4500	5000

Мощный двигатель шпинделя на переменном токе.
Массивные момент вращения шпинделя.
Больший диаметр сквозного отверстия шпинделя.
Жесткая (неподвижная) наклонная станина.
Твердые и шлифованные направляющие.
Двусторонняя 12-позиционная револьверная головка с механическим приводом.
Задняя бабка и пиноль с программным управлением.
Осевое надежное сцепление ограничителя момента вращения.
Устройство для наладки пиноля.
Увеличенная скорость движения подачи.
32-разрядная система ЧПУ.
Охладитель воздуха для системы электрооборудования.
Наборный индикаторный регулятор давления в гидросистеме.
Задняя бабка и шпиндель
Корпус задней бабки — литой. Задняя бабка и шпиндель изготовлены при постоянной температуре точными машинами; смонтированы и тестированы в специальном свободном от пыли помещении. Точное шлифование шпинделя поддерживается двойными шведскими СКФ радиально-упорными шарикоподшипниками и двухрядными цилиндрическими роликами, которые постоянно смазываются, что фактически исключает тепловое расширение. Твердая (неподвижная) задняя бабка, шпиндель и специализированный дизайн направляющих облегчает черновую обработку, обеспечивают высокую скорость, точность и надежность.
Смазочная система
Смазочное средство автоматически поступает к шариковому ходовому винту, пиноли задней бабки и ко всем направляющим. Распределитель обеспечивает точный и необходимый объём смазочного средства в любую точку. Резервуар ёмкостью в 2 литра позволяет выполнять работу на протяжении 120 часов без повторного наполнения. Сенсорное устройство, контролирующее уровень масла напоминает оператору своевременно пополнить масло и не позволяет станку работать без смазочного средства.

Привод подачи
Каждая ось управляется цифровым серводвигателем на переменном токе. Эти двигатели соединены с шариковыми винтами без промежуточной передачи, что обуславливает спокойное и чувствительное движение каретки без мертвого хода (без движения назад, без потери хода).
Револьверная головка на механическом приводе
12-позиционная револьверная головка на механическом приводе двусторонне вращается в обоих направлениях и способна выполнять быструю смену инструментов. Она выполняет облицовку, сверление, фрезерование и резание обрабатываемых изделий.
Задняя бабка с программным управлением
Крупное литьё, большой диаметр пиноли точный вращающийся центр конического переходника обеспечивают исключительную прочность. Ход пиноли контролируется либо программой либо педальным переключателем. Задняя бабка способна перемещаться вместе с кареткой.
Автоматическое устройство настройки инструментов (дополнительно)
Уменьшает время загрузки, минимизируя необходимость настройки инструментов. Устройство управляется гидравлической системой и может контролироваться через программу.
32-разрядная система контроля FANUC
Стандартная конфигурация токарного многоцелевого станка серии CH75 — система FANUC Oi-TC, которая обеспечивает высокоточное исполнение, благодаря 32-разрядному микропроцессору.

Конфигурация станка
Стандартная
Система FANUC Oi-TC;
FANUC цифровой шпиндель на переменном токе и серводвигатель;
Гидравлический блок питания;
Гидравлический зажимный патрон;
Поворотная система инструментальной оснастки (4х-позиционная);
Система по оси С;
Двурядная 12-позиционная револьверная головка на механическом приводе;
Система охлаждения;
Система смазки;
Поворотные и сверлильные держатели инструментов;
Сверлильные и бурильные муфты;
Установочные болты и пластины;
Рабочее освещение;
Руководство по управлению.
Дополнительные комплектующие
Устройство настройки инструментов;
Конвейер стружки;
Задняя бабка на программном управлении;
Приемник обработанных деталей;
Гидравлический неподвижный люнет;
Устройство подачи прутка.
Защитные устройства
Панель символических операций;
Покрытие грязевого щитка;
Соединение ограничителя момента вращения;
Система централизованной блокировки двери;
Предохранительный толстый листовой прокат (пластины).